軸承出廠時的清潔度都很重要,愛斯艾爾軸承對出貨羊的軸承清潔度要求很高,不但嚴(yán)格要求工人認(rèn)真操作清洗機(jī),還要百分百看過外觀無瑕疵才能出貨。
所謂清潔度測試是一種分離滾動軸承中雜質(zhì)并通過某種方法確定污染程度的測試方法。當(dāng)前的清潔度測試方法如下:質(zhì)量方法測試,顯微鏡計數(shù)方法測試和自動顆粒計數(shù)方法測試。
一:質(zhì)量方法測試。
根據(jù)JB /T⒛50-2005的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),首先將滾動軸承中的雜質(zhì)清洗到清洗液中,然后對清洗液進(jìn)行過濾,干燥和稱重,然后計算出雜質(zhì)顆粒的質(zhì)量。
二:顯微鏡測試。
此方法的先前步驟與質(zhì)量方法相似,但不同之處在于,將清洗液過濾后,可以用顯微鏡直接觀察濾膜中雜質(zhì)顆粒的大小和數(shù)量。此外,可以根據(jù)雜質(zhì)的形狀來判斷雜質(zhì)的化學(xué)組成和含量。此方法最適合確定SKF軸承精密軸承的清潔度。
三:自動計數(shù)方法的測試。
自動粒子計算方法不同于質(zhì)量方法和顯微鏡方法。它使用光電理論直接確定雜質(zhì)顆粒的數(shù)量和大小。該方法的精度較高,通常適用于要求高清潔度的滾動軸承。
軸承燒傷
軸承燒傷損傷狀態(tài)是指:軸承的滾道輪、滾動體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。造成軸承燒傷的主要原因是由于滾動軸承的潤滑不良,可能使用了不正規(guī)的潤滑劑,或者潤滑劑過多,過少,都是不正確的。
也可能是過大的負(fù)載(過大的預(yù)緊力)。速度太高。間隙太小。有水或其他異物滲入。如果以上兩種情況都不成立,則意味著軸和軸承箱的精度較差,并且軸的撓度較大??吹竭@一點(diǎn),我想每個人都想知道解決方案。首先,我們必須研究潤滑劑和潤滑方法,選擇正確的滾動軸承潤滑劑及其用量,并正確選擇軸承。研究需要配合,軸承游隙和預(yù)緊力,以及改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的精度。
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