軸承失效有很多原因。所有設(shè)計(jì)制造工藝的所有因素都與軸承失效相關(guān),判斷并不容易。通常,通常考慮并分析使用因素和內(nèi)部因素。
使用因素主要是指安裝調(diào)整,使用維護(hù),維護(hù)和維修等,符合技術(shù)要求。安裝條件是使用因素的主要因素之一。由于不合格,軸承通常會(huì)導(dǎo)致整個(gè)套筒的部件之間的變化,并且尖端軸承以異常狀態(tài)運(yùn)行并早期到期。根據(jù)軸承安裝,使用,維護(hù),維護(hù),監(jiān)控的技術(shù)要求,并檢查負(fù)載,速度,工作溫度,振動(dòng),噪音和潤(rùn)滑條件的操作,并找到異常,找到原因,調(diào)整,制作它恢復(fù)正常。此外,分析油脂和周圍培養(yǎng)基和大氣的質(zhì)量也很重要。
內(nèi)在因素主要是指確定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),制造工藝和材料質(zhì)量中尖端軸承質(zhì)量的三大因素。
首先,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且先進(jìn),將有更長(zhǎng)的軸承壽命。 軸承的制造通常用于鍛造,熱處理,轉(zhuǎn)動(dòng),研磨和組裝。每個(gè)加工過(guò)程的合理性,進(jìn)步和穩(wěn)定性也影響軸承的壽命。其中,成品軸承的質(zhì)量的熱處理和研磨過(guò)程通常與軸承的故障有關(guān)。近年來(lái)軸承工作面變質(zhì)層的研究表明,磨削過(guò)程與軸承質(zhì)量之間的關(guān)系密切相關(guān)。
尺寸軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)軸承早期故障的主要因素。隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步(例如軸承鋼的真空脫氣,原料的質(zhì)量得到改善。軸承失效分析中原料質(zhì)量因素的比例顯著下降,但它仍然是主要影響因素之一軸承故障。選擇是否仍然是軸承所考慮的因素。
軸承故障分析的主要任務(wù)是基于大量背景材料,分析數(shù)據(jù)和故障形式,以找到導(dǎo)致軸承失效的主要因素提出提出改進(jìn)措施,以延長(zhǎng)軸承的偏置時(shí)段以避免軸承爆發(fā)。性早期失敗。
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