不恰當(dāng)?shù)那鍧崟?huì)導(dǎo)致軸承灼傷

      所謂的清潔試驗(yàn)是將滾動(dòng)軸承中的雜質(zhì)分離并通過某種方式測(cè)量滾動(dòng)軸承的試驗(yàn)方法。目前的清潔度檢測(cè)方法具有以下內(nèi)容：質(zhì)量試驗(yàn)，顯微鏡計(jì)數(shù)試驗(yàn)，自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)試驗(yàn)。
      一：質(zhì)量方法測(cè)試。
根據(jù)JB / T 150-2005的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，首先將滾動(dòng)軸承中的雜質(zhì)清潔到清潔液中，雜質(zhì)顆粒的質(zhì)量在過濾，干燥，稱重和稱重后計(jì)算。
      二：顯微鏡法。
該方法的先前步驟和質(zhì)量方法是相似的，并且當(dāng)過濾清潔流體時(shí)，過濾膜中的雜質(zhì)顆粒的尺寸和量被直接過濾。此外，也可以根據(jù)雜質(zhì)的形狀判斷化學(xué)成分和雜質(zhì)的含量。該方法最適合確定SKF軸承精度軸承清潔度。
      三：自動(dòng)微粒計(jì)數(shù)試驗(yàn)。
自動(dòng)顆粒計(jì)算方法和質(zhì)量方法，顯微鏡方法是不同的，是使用光電原理理論的方法，直接在雜質(zhì)顆粒的數(shù)量和幅度測(cè)定。該方法相對(duì)較高，通常適用于具有較高清潔度要求的滾動(dòng)軸承。
      軸承發(fā)生燒傷損傷狀態(tài)是指:軸承的滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。造成軸承燒傷的主要原因是由于滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑不良，可能使用了不正規(guī)的潤(rùn)滑劑，或者潤(rùn)滑劑過多，過少，都是不正確的。
      它也可能太大負(fù)載，速度太大了。有水或其他異物入侵。如果上述兩種情況不是軸，軸承箱的精度差，軸的偏轉(zhuǎn)很大?？吹竭@一點(diǎn)，我認(rèn)為每個(gè)人都想知道解決方案，首先要研究潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法，請(qǐng)選擇滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑，并糾正軸承的選擇。該研究應(yīng)合作，軸承間隙和預(yù)載，并改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的精度。