滿裝圓柱滾子軸承的五點故障診斷

      滿裝圓柱滾子軸承是使用最廣泛的機械零件，同時，它也是機器中最容易損壞的零件之一。旋轉(zhuǎn)機械的許多故障與滾動軸承的狀態(tài)有關。根據(jù)中國軸承網(wǎng)的統(tǒng)計，在使用滾動軸承的旋轉(zhuǎn)機械中，大約30％的機械故障是由軸承引起的?？梢钥闯觯S承的質(zhì)量對機器的工作狀態(tài)有很大的影響。
通常，由于軸承缺陷，機器會產(chǎn)生振動和噪音，甚至損壞機器。在精密機械中（例如精密機床主軸，陀螺儀等），對軸承的要求甚至更高。即使軸承上存在微米級缺陷，整個機械系統(tǒng)的精度也會受到損害。
      最早的軸承診斷方法是將偵聽桿接觸到軸承部件，然后依靠聽力來判斷軸承是否有故障。該方法今天仍在使用，但是電子聽診器已逐漸用于代替聽筒，以提高靈敏度。后來，逐漸采用了各種振動測量儀器和儀表，并使用位移，速度或加速度的均方根值或峰-峰值確定軸承是否有故障。這樣可以減少對設備維護人員經(jīng)驗的依賴，但是仍然很難發(fā)現(xiàn)早期故障。
      滾動軸承廣泛用于設備中。滾動軸承的質(zhì)量直接關系到旋轉(zhuǎn)設備的運行狀態(tài)。特別是在大型連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)中，它們廣泛用于大型旋轉(zhuǎn)設備的重要部件。因此，實際生產(chǎn)中滾動軸承的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷是設備維護與管理的重要組成部分。經(jīng)過長期的實踐和探索，我們在滾動軸承的實際故障診斷中積累了一些實踐技能。

      1.滾動軸承故障診斷的方法和要點
滾動軸承狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的一種實用方法是振動分析。
在實踐中，應注意測量點的位置和收集方法。為了真實，準確地反映出滾動軸承的振動狀態(tài)，必須注意所采集信號的準確性和真實性。因此，測量點應布置在最靠近軸承的位置。通常，在電動機的自由端有一個后風扇蓋。在風扇蓋固定螺釘上選擇測量點。監(jiān)控效果好。此外，必須注意振動信號的多次收集和分析，以及全面的比較。為了得出準確的結(jié)論。

     2.滾動軸承正常運行的特點和實用的診斷技能
在長期的生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控中，我們發(fā)現(xiàn)滾動軸承在使用過程中顯示出較強的規(guī)律性，并且其重復性非常好。普通高質(zhì)量軸承剛開始時，振動和噪聲相對較小，但頻譜有些分散，振幅較小，這可能是由于制造過程中的某些缺陷（例如表面毛刺）引起的。
運動一段時間后，振動和噪音保持一定水平，頻譜非常單一，只有一個或兩個倍頻。很少有頻譜是功率頻率的三倍以上，并且軸承狀態(tài)非常穩(wěn)定，進入了穩(wěn)定的工作周期。
在繼續(xù)運行并進入使用后期之后，軸承的振動和噪音開始增加，有時會出現(xiàn)異常聲音，但振動的增加變化緩慢。此時，軸承峰度值突然達到某個值。我們認為，此時軸承似乎是最初的故障。
此時，需要嚴格監(jiān)控軸承以密切注意其變化。此后，軸承峰度值開始迅速下降并接近正常值，而振動和噪聲開始顯著增加，并且增長率開始加快。當振動超過振動標準（例如ISO2372標準）時，軸承峰度值也開始快速增加。當振動標準和峰度值均超過正常值（可用峰度相對標準）時，我們認為軸承已進入故障生產(chǎn)的后期，必須及時修理設備并更換滾動軸承。
軸承表現(xiàn)出后期失效到嚴重失效的特征（通常是軸承損壞，如軸固定，燒傷，砂架剝落，滾道，滾道磨損等）。時間不超過一周。設備容量越大，速度越快。時間間隔越短。因此，在滾動軸承的實際故障診斷中，一旦發(fā)現(xiàn)了較晚的故障特征，就應確定性地確定軸承并盡快進行維修。

     3.滾動軸承的異常工作特性和診斷技巧
如今，假冒偽劣的軸承不可避免地會進入企業(yè)和設備，而由這些移動軸承引起的嚴重故障往往是突發(fā)性的和災難性的。例如，軸承罩突然破裂，軸承的內(nèi)圈和外圈突然燃燒和破裂等。這些故障將導致轉(zhuǎn)子固定軸，嚴重的故障將導致轉(zhuǎn)子或設備報廢。近年來，我們在實踐中經(jīng)常遇到這種情況。因此，在實際的監(jiān)測和診斷中，有必要盡快對滾動軸承的狀況進行診斷，并及時更換假冒偽劣的軸承，以免造成重大事故。在大量此類事故中，我們還積累了一些實踐技能，即在安裝后的早期運行中監(jiān)視此類軸承的振動狀態(tài)，并進行頻譜分析。我們發(fā)現(xiàn)，軸承在運行初期的頻譜具有其獨特的特性，即設備的工頻通常不占主要成分。但是，振動的總值并不大，并且使用振動標準（例如ISO2372標準）來判斷振動是否合格。
這時，我們必須保持警惕。這種狀態(tài)表現(xiàn)為軸承部件等的缺陷，并且它們的故障通常非常迅速且非常突然。在上面的示例中，測試完成兩個小時后，轉(zhuǎn)子將固定住軸。
在對這些假冒偽劣軸承故障進行診斷時，要注意在設備上積累正常優(yōu)質(zhì)軸承的頻譜和振動時域條件，以便在出現(xiàn)異常頻譜和設備事故時及時判斷軸承故障。是可以避免的。

      4.滾動軸承實用的快速診斷技術
在實際狀態(tài)監(jiān)視中，我們通常僅需要判斷滾動軸承的質(zhì)量以及可以使用多長時間。但是，在精確的分析和診斷中診斷軸承故障的某些部分通常不切實際。在實踐中，由于工作條件等因素的影響，精確診斷往往無法找到與滾動軸承相對應的特征頻率。盡管近年來開發(fā)的小波分析和快速通用振動解調(diào)分析技術更加準確，但是它們需要大量的設備投資，并且需要更多的分析?，F(xiàn)場故障診斷人員一般較少使用。在實際診斷中，我們將尺寸參數(shù)和無量綱參數(shù)結(jié)合起來，對快速軸承故障進行診斷，即在頻譜分析中利用頻率振動速度，結(jié)合軸承峰度值進行綜合診斷。當兩個條件都超過標準時，我們判斷軸承有故障。
經(jīng)過三年的實踐，這種判斷方法已被證明對于滾動軸承的故障診斷非常實用。判斷快速準確，準確率超過90％。診斷出的軸承基本上處于故障后期，具有很好的經(jīng)濟效益。
另外，當檢測到滾動軸承的低頻振動非常大時，在除去單元不對中，不平衡，結(jié)構松動和基礎共振的結(jié)構因素后，即使沒有滾動軸承特征頻率，軸承的滾動軸承應進行果斷的判斷和維修。

      5，實用滾動軸承頻譜分析與診斷技巧
現(xiàn)在，數(shù)據(jù)收集器的使用更為普遍。但是要注意練習技巧。對于振動小，軸承峰度低，頻譜復雜的振動信號，當難以判斷現(xiàn)場是否存在故障時，我們收集振動信號并將其傳輸?shù)接嬎銠C進行精確分析。此時，首先進行常規(guī)分析，檢查振動速度譜和軸承峰度是否接近標準，然后使用功率譜研究振動能量是否超過標準。如果功率譜不大，請觀察頻譜中的各種頻率分量。如果頻譜線與電源頻率相對應，則應著重于查找單元結(jié)構中的故障；如果它是功率頻率的一小部分，并且還有更多的小數(shù)點頻率，則應著重于找到軸承頻率。如果存在，則應為軸承。如果沒有故障，請對其他組件進行故障排除后提高警惕并加強監(jiān)視。實際上，在振動未超過標準的情況下，發(fā)生了許多軸承失效的情況。一旦軸承的特征頻率出現(xiàn)或接近軸承的特征頻譜，應判斷軸承有故障，然后根據(jù)振幅，可以進行趨勢分析或維護。